ООО "КОМПЕНС"
Напишите нам: zakaz@kompens.ru
Звоните: +7(499) 938-56-00

Искрогаситель ИГС-65

Искрогаситель ИГС-65 – это защитный модуль для выхлопной системы. Изделие устанавливается в машины, оборудованные двигателем внутреннего сгорания. Им оснащаются промышленные авто, дизельные и бензиновые генераторы, переносные и стационарные мотопомпы.

Для чего предназначены искрогасители?

Искрогасители автомобильные очищают выхлоп от раскаленных частиц. Они позволяют использовать технику в рамках нефтехранилищ, заправочных станций, добывающих и перерабатывающих комплексов. Монтаж искрогасящих модулей – обязательное требование для машин, посещающих предприятия по производству лесозаготовок, лаков, красок и растворителей.

Установка искрогасителя обеспечивает достижение нескольких целей.

  • Предотвращение спонтанного возгорания. Раскаленные частицы не покидают выхлопной контур. Они не контактируют с легковоспламеняющимися составами, сухой травой, древесной стружкой.
  • Акустический комфорт. Искрогасящие модули снижают уровень шума, генерируемого движением выхлопа.
  • Защита элементов, находящихся поблизости. Искры не попадают на бампер транспортного средства, уплотнители или подвижные детали установки. Исключается утрата эстетических качеств машины и ее преждевременный износ.

Применять искрогасители рекомендуют многие производители авто и профильного оборудования.

Из каких компонентов состоит стандартный искрогаситель?

В состав искрогасящего блока входит три детали.

  • Приемная трубка. Внешний компонент устройства, обеспечивающий его подключение к выхлопной системе. Трубка крепится стальным хомутом, снабжена торцевым ограничителем, предотвращающим его смещение.
  • Кожух. Прочный стальной корпус, содержащий отверстия для выпуска отработанных газов. Проемы расположены на стенках кожуха, равноудалены друг от друга.
  • Рассекатель. Металлическая заглушка, выполненная в виде конуса. Элемент закреплен в торцевой части корпуса, исключает беспрепятственный отвод выхлопа.

Искрогасящее оборудование является необслуживаемым. Его детали плотно прилегают друг к другу, зафиксированы посредством неразъемных соединений.

Схема искрогасителя

Устройство имеет схему, свойственную всем продуктам ИГС. Оно не содержит дополнительных вставок и вспомогательных модулей. Основное отличие ИГС-65 от прочих решений линейки – внешний и монтажный размер.

Характеристики искрогасителей

Стандартные параметры искрогасителей ИГС-65:

  • внешний диаметр изделия – 114 мм;
  • длина – 295 мм;
  • диаметр приемной трубки – 65 мм;
  • общий вес – 1,02 кг.

Продукция сохраняет функционал при температуре до +500 градусов. Она совместима с выхлопными системами двигателей, работающих на бензине, солярке, пропане и бутане.

Как функционирует искрогасящее оборудование?

Принцип действия искрогасителя:

  • насыщенный искрами выхлоп попадает в систему отвода газов;
  • продукты горения проходят выхлопной контур, проникают в приемную трубку;
  • часть искр остывает, сталкиваясь с компонентами искрогасителя, часть – продолжает свое движение;
  • неостывшие частицы взаимодействуют с рассекателем, что приводит гашению их кинетической энергии с последующей сменой вектора движения;
  • раскаленные включения полностью остывают, из отверстий искрогасителя выходят газы, не провоцирующие возгорание.

Конструктивное исполнение искрогасителя позволяет обработать интенсивный поток выхлопа. Изделие устанавливается на гражданскую и промышленную технику без риска потери функционала.

Этапы монтажных работ

Установка искрогасителей выполняется усилиями одного мастера. В отдельных случаях требуется привлечение дополнительного специалиста.

В каких выхлопных системах может размещаться искрогаситель?

Искрогасящее оборудование подключается к магистралям, не имеющих перечисленных дефектов.

  • Замятия. На внешней поверхности линии исключены вмятины и прочие деформации, свидетельствующие о механическом воздействии. Такие недостатки усложняют подключение искрогасителя, увеличивают турбулентность в выхлопной системе.
  • Следы интенсивной эксплуатации. Изношенные компоненты магистрали требуют ремонта или полной замены. Они имеют ограниченный ресурс, не обеспечивают эффективную транспортировку продуктов горения.
  • Пробития и зазоры. Дефекты, нарушающие герметичность сети – нежелательное явление. Сквозь имеющие проемы проникают газы, содержащие раскаленные частицы.

Осмотр выхлопного контура – обязательное мероприятие, предшествующее монтажным работам. Для его проведения может потребоваться подъемник либо частичное снятие защитных деталей.

Приемка искрогасителя

Каждый монтируемый искрогаситель проходит контрольный осмотр. Процедура позволяет оценить состояние компонента, исключает установку некондиционного модуля.

К эксплуатации не допускаются искрогасители со следующими недостатками.

  • Коррозия. Продукт со следами глубокой коррозии не пригоден к использованию. Его стенки истончены и ослаблены, могут утратить структурную целостность в любой момент.
  • Механические повреждения. Деформированные искрогасители имеют измененную геометрию. Они подвержены преждевременному износу, не обеспечивают качественное задержание раскаленных частиц. Установка подобных устройств приводит к повреждению магистрали и сопряженных компонентов.
  • Несоответствие имеющихся и заявленных характеристик. Некоторые модули имеют некорректные рабочие параметры. Это проявляется в малом диаметре приемной трубки, отсутствии соосности, недостаточном числе выпускных отверстий. Выявить дефекты поможет тщательный обмер продукта перед монтажом.

Не рекомендуется применять устройства, поставляемые без упаковки и сопроводительных документов.

Изделия, имеющие недостатки, не подлежат ремонту или восстановлению. После заполнения соответствующих бумаг они отправляются на списание.

Как выполняется монтаж?

Монтажные работы проводятся в несколько этапов.

  • Первичная подготовка. К рабочей зоне обеспечивается беспрепятственный доступ. Для этого используются специальные приспособления и инструменты. В отдельных случаях подготовительные мероприятия не требуются – выхлопная магистраль полностью открыта для мастера.
  • Удаление загрязнений. Поверхность фиксируемых деталей очищается от ржавчины, минеральных и органических отложений. При проведении работ могут задействоваться растворители и абразивы.
  • Позиционирование. Искрогасящий блок совмещается с газоотводящим контуром. Мастер обеспечивает соосность деталей, проверяет надежность их соединения.
  • Фиксация. Компоненты стягиваются при помощи хомута. Крепеж должен иметь подходящий диаметр, обеспечивать надежное удержание искрогасителя в пределах выхлопной сети.

Работы завершаются пробным пуском ДВС с последующей проверкой работы системы.

Неприятности, возникающие в процессе монтажа

При установке искрогасителя могут быть допущены ошибки. Они снижают качество работы системы, провоцируют преждевременный износ имеющихся компонентов.

Перечень наиболее распространенных упущений.

  • Установка дефектных модулей. Беглый предварительный осмотр или его отсутствие приводит к монтажу неисправной продукции. Такие изделия не обеспечивают должной защиты от искр, имеют малый ресурс.
  • Некачественная работа с поверхностями. Дефект, связанный с некачественной очисткой компонентов. На выхлопной трубке и приемном патрубке остается нагар, ржавчина, различные загрязнения. Это исключает плотное прилегание плоскостей, провоцирует появление зазоров и пропуск выхлопных газов.
  • Использование несовместимых искрогасителей. Монтаж модулей большего диаметра с использованием уплотнителей и проставок. Полученные соединения разрушаются под действием высоких температур, нивелируя пользу от искрогасителя.
  • Недостаточные (чрезмерные) усилия фиксации. Некорректный момент затяжки хомута провоцирует отсоединение искрогасителя или его механическую деформацию.

К перечисленным ошибкам приводит невнимательность и неопытность мастеров. Для исправления недочетов может потребоваться замена защитного блока, а также компонентов выхлопной магистрали.

Что следует учесть при эксплуатации искрогасящих насадок?

Эксплуатация искрогасителя ИГС-65 не связана с дорогостоящим уходом. Владельцу достаточно соблюдать предписания завода-изготовителя, и периодически проверять целостность устройства.

Факторы, влияющие на срок службы оборудования.

  • Правильность закрепления. Искрогаситель должен удерживаться хомутом, находясь на одной оси с магистралью. В редких случаях происходит ослабление крепления, что приводит к биению компонентов. Устранить дефект поможет протяжка резьбового соединения.
  • Внешняя среда. Изделия выполнены из конструкционной стали. Они уязвимы к воздействию натрия и кислот. В зимнее время на искрогасителе может появиться коррозия.
  • Особенности эксплуатации. Интенсивное использование техники приводит к более быстрому износу защитного модуля. При появлении первых повреждений устройство должно быть заменено.

Недопустимо использование дефектного или изношенного искрогасителя. Это увеличивает риск возгорания, исключает работу на объектах с особыми требованиями к технике.

Во сколько обойдется приобретение защитного модуля?

Стоимость искрогасителя определяется его исполнением. Наиболее доступны компактные устройства в типовом корпусе. Они просты в производстве, ориентированы на легковые машины и малогабаритную технику.

Продукция, изготовленная по нестандартным чертежам, является более дорогостоящей. Ее выпуск требует разработки технологических карт, сопряжен с существенными тратами.

На что обратить внимание при оформлении покупки?

Приобретая устройство для задержания искр, стоит учесть ряд факторов:

  • требования предприятия, в рамках которого будет использоваться оборудование;
  • интенсивность нагрева выхлопной системы в процессе эксплуатации;
  • диаметр выхлопной трубы, на которую устанавливается искрогаситель;
  • параметры компонентов, косвенно или напрямую сопряженных с выхлопной магистралью.

Покупка подходящей продукции исключает проблемы при эксплуатации техники, гарантирует надежную защиту от искр.

Особенности хранения и перемещения оборудования

Искрогасители транспортируются в заводской таре. Они хранятся в сухих, проветриваемых помещениях, вдали от химических реагентов.

Приобретение искрогасящего оборудования на выгодных условиях

Обращение в компанию «Компенс» позволит заказать искрогасители ИГС-65 от завода-изготовителя. Покупателям доступна практичная продукция, обладающая множеством преимуществ.

  • Качественная сборка. Изделия изготавливаются на автоматическом оборудовании, проверяются специалистами ОТК.
  • Длительный срок службы. При производстве товара используется отечественная сталь, соответствующая требованиям ГОСТа. Материал обладает прекрасной устойчивостью к износу.
  • Быстрый и простой монтаж. Размеры искрогасителей соответствуют заявленным показателям. Их установка не вызывает каких-либо проблем.

Изделия обладают умеренными габаритами и скромной массой. Их монтаж не создает напряжений в выхлопной сети.

Три причины обратиться в «Компенс» прямо сейчас:

  •         в продаже широкий спектр искрогасителей, подобрать подходящие решения смогут клиенты с любыми предпочтениями;
  •         прямое сотрудничество производителя и покупателя, отсутствие сторонних наценок;
  •         множество сопутствующих продуктов, востребованных при организации производства.

Содействие в приобретении оборудования окажут менеджеры компании. Они расскажут об особенностях искрогасителей, согласуют параметры доставки, предложат решения, удовлетворяющие требования клиента.

Вернуться к списку

ПОСЛЕДНИЕ СТАТЬИ

Искрогаситель ИГС-55
Искрогаситель ИГС-115
Искрогаситель ИГС-45 
Искрогаситель ИГС-120
Искрогаситель ИГС-130
Искрогаситель ИГС-80
Искрогасители на дымоход
Сильфонный компенсатор ГОСТ
Уровнемеры для резервуаров
Уровнемеры для емкостей
Подбор сильфонных компенсаторов
Установка сильфонных компенсаторов
Предварительная растяжка сильфонных компенсаторов
Производство сильфонных компенсаторов
Применение осевых сильфонных компенсаторов